Kärnan i det tekniska systemet för en modern produktionslinje för pappers-gipsskivor ligger ett omfattande ramverk som integrerar automatiserad kontroll, intelligent övervakning och informationshantering.
Övervakningssystem
Produktionslinjeövervakningssystemet kan anta en mjukvaruarkitektur baserad på Cimplicity HMI. Det underlättar dataöverföring på anläggnings-nivå via ett redundant fiber-optisk ring industriellt Ethernet-nätverk, medan dataöverföring på enhets-nivå hanteras via Profibus-DP-fältbussen. Programvaran för övervakningsövervakning kan samtidigt komma åt PLC-system från olika tillverkare via ett OPC-gränssnitt.
Styrsystem och nätverksarkitektur
Styrsystemet är designat kring industriella nätverk-speciellt fältbussar och industriellt Ethernet-och stöds av-djupgående forskning om PROFIBUS-DP-kommunikationsprotokollet samt realtidskapaciteten och tillförlitligheten hos industriellt Ethernet. För styrning av kritiska steg-såsom skärprocessen kan-lösningar baserade på servokontroller och PLC (Programmable Logic Controllers) användas. Genom att tillämpa teoretisk forskning och exakt kontroll på skärbladets bana garanteras skärresultat med hög-precision.
Intelligent underhåll och ledningssystem
Ett avancerat system för förutsägande underhåll av utrustning möjliggör elektronisk och digital hantering av processer såsom spårning av utrustningstillgångar, rutininspektioner, schemaläggning av smörjning och reparationer. Genom att samla in och analysera driftsstatusdata-inklusive rotationshastighet, vibrationer, temperatur och ström-och använda algoritmer för artificiell intelligens för att konstruera intelligenta diagnostiska modeller, uppnår systemet tidig varningsdetektering för potentiella avvikelser och prediktiv felanalys, vilket förbättrar utrustningens tillförlitlighet. Miljöskyddszoner-som de som är avsedda för avsvavling och denitrifiering-kan utrustas med ett distribuerat kontrollsystem (DCS). Detta möjliggör automatisk insamling och statistisk analys av driftsdata, panoramavisualisering i realtid av utrustningsstatus, exakt kontroll över kemikaliedosering och lagring av onlineutsläppsdata, vilket säkerställer en stabil och kompatibel drift av miljöskyddsanläggningar.
Automation och intelligenta applikationer
Produktionslinjen utvecklas snabbt mot ett tillstånd av hög automatisering och intelligens. Batch- och formningssystemen har "en-startfunktion", med alla råvaror som matas automatiskt under PLC-kontroll; dessa system är också utrustade med larmmekanismer för att signalera materialbrist eller avbrott [13]. I förpackningsstadiet kan intelligent utrustning-såsom automatiska distansavstaplare, helautomatiska-omslagsrobotar och automatiska kant-band- och bandningsmaskiner-användas. Detta möjliggör automatisk avstapling av material och automatisk placering och applicering av skyddshöljen och etiketter, vilket avsevärt minskar arbetsintensiteten samtidigt som förpackningens precision och konsistens förbättras.
